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锌合金压铸厂对于模具冷却的要求有哪些呢?
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锌合金压铸厂对于模具冷却的要求有哪些呢?

发布时间:2018-12-17 16:17:24  

   锌合金压铸模具主要使用的材料是H13,SKD61,8407等,但由于压铸件的大型化其所需的模具也向大型开展,为了遏止模具的淬火变型和裂纹,需开发进步耐性的低变形急速冷却技能,进步模具材料的耐性水平。
 
  进步压铸的出产功率和降低成本需高循环周期运转,高循环运转与曩昔的模具比较由于冷却缺乏而加大了热负荷,使锌合金压铸模具的外表温度上升然后使热裂提前发生。由于内部冷却孔的添加和更挨近型腔,内部冷却孔与型腔面的温差使拉张热应力负荷增大刚性降低,而易发生应力腐蚀裂,使水漏连接到型腔然后降低了模具寿数。因此需要开发比SKD6l更能进步寿数的新型材料。
  
   一、铝合金模具要有较可靠的冷却系统和拔气系统。通过冷却,不仅可有效进步劳动生产率,而且可调节铸件温度声、控制铸件冷却速度,进而影响铝合内部组织结构和晶粒尺寸、实现有效控制铝合金机械性能的目的。
   
   二、必须要有与机相匹配的模具定位装置和便利的模具安装系统。模具必须便于安装和拆卸,由于铝合金重力铸造,每隔一定的时间就必须拆下模具重新喷涂料和修模。
    
  三、必须选择合适的铸造工艺,铸造工艺的优劣直接关系到铝合金浇铸件质量和工艺出品率的高低。通过对充型和凝固过程的计算机模拟,发现缺陷并予以克服,这对有效防止模具在调试过程中不必要的返工,是十分重要和有效的。
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